簡單分析六面鉆在板式家具生產線上的表現:
現在木工六面鉆的硬件以及軟件技術已經非常成熟,現在一線的板式家具設備廠家已經開發出全自動板式家具生產線,其中打孔開槽設備即配套的多套數控六面鉆。配套之后,板件的條碼掃描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分揀等全部自動化;六面鉆配套前端的下料設備,均通過數控程序來執行板件的加工;前端家具設計軟件進行家具作圖設計之后,軟件會自動拆分訂單并且自動優化排版、并生成下料與打孔開槽的數控程序;對于每張板均有前端的下料程序及后端六面鉆的打孔開槽程序;在執行打孔開槽加工時,通過掃描板件條形碼自動識別板件所有信息,放置板件進行定位之后,雙夾鉗高速送板加工,一次定位即可加工板件正反面打孔開槽以及四個側面的打孔作業。
通常板式家具生產線的工作過程中,前端的木工下料機需要先打孔、開槽,然后切割下料,板件進行封邊之后再拿到一種打側面孔的數控側排鉆(老木工用三排鉆等)上面單面鉆孔數控六面鉆,是木工行業用于板式家具、定制家具生產加工的數控打孔及開槽的自動化設備,不同于六排鉆和側孔機,六面鉆可以數控自動化加工板件的六個面;;而經過木工數控開料機的定位及打孔之后,后端側孔鉆每加工一個面就要翻轉定位一次,定位精度及重復定位精度,所以經過多次定位之后,理論上存在精度方面的誤差;然而采用數控六面鉆,則一次定位加工所有面的孔和開槽加工,精度非常高、加工速度也非常高,是定制板式家具生產廠家當中很實用的設備之一,對于小型家具廠家可能一臺六面鉆就足夠了,中大型定制家具廠家可以配套多臺數控六面鉆,批量生產或者多品種的定制化生產,均可采用這種加工效率及精度超高的數控設備。
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